板狀剛玉技術(shù)上，它具有高的耐火度、優(yōu)異的抗熱震性、抗蠕變性和抗剝落性.廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄造、石化、陶瓷、玻璃等行業(yè)的耐火材料中。經(jīng)濟(jì)上，它具有原料來源穩(wěn)定，生產(chǎn)過程節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品性價比高等優(yōu)點。那么板狀剛玉的性能及冶煉工藝有哪些呢？接下來河南四成板狀剛玉廠家為大家介紹一下板狀剛玉的性能及冶煉工藝。

    板狀剛玉的性能：

    1.  耐火度≥1800℃，其熔點達(dá) 2050℃。

    2.  具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的 ?- Al2O3 晶體結(jié)構(gòu)，大大改善了抗蠕變性能。


    3.  板片狀晶體結(jié)構(gòu)，開口氣孔小顯氣孔率低，吸水率低;內(nèi)部封閉氣 孔較多，抗熱震、抗剝落性能好。

    4.  由于生產(chǎn)過程不添加任何添加劑，使得純度高，體積穩(wěn)定性好，重?zé)湛s比較小。

    板狀剛玉的冶煉工藝：

    1、球磨：采用拜耳法輕燒氧化鋁粉為原料,進(jìn)行連續(xù)球磨，細(xì)度和比表面積需達(dá)到要求，有助于氧化鋁粉的燒結(jié)與致密化。

    2、成球：磨細(xì)后的粉采用成球盤或成球筒成球。成型后的坯球需具有強度，避免在運往干燥器的過程中破裂。針對成球過程中半成品球含水量高、易分層、干燥困難等問題進(jìn)行相應(yīng)的工藝優(yōu)化設(shè)計，妥善解決。

    3、干燥：成形后的坯球進(jìn)人干燥器內(nèi).利用豎窯內(nèi)的逆流熱風(fēng)干燥除去約15%(w)的水分。但豎窯內(nèi)的溫度要嚴(yán)格控制，以免坯球內(nèi)部產(chǎn)生裂紋和分層、甚至結(jié)塊和堵爐等.造成球流運行中斷，干燥質(zhì)量下降。

    4、燒結(jié)：坯球干燥后進(jìn)入豎窯。燒結(jié)溫度為1900`1950°C。通過控制豎窯內(nèi)熱風(fēng)溫度及流速，獲得晶體發(fā)育充分.燒結(jié)的板狀剛玉結(jié)構(gòu)。

    燒成后經(jīng)過冷卻、撿選(撿出過燒和欠燒制品)、檢驗(對燒結(jié)的制品進(jìn)行物化指際檢側(cè))、破碎和篩分后，可以獲得不同粒徑尺寸的產(chǎn)品。